LDPE ist Polyethylen mit niederer Dichte. Es ist der meistverwendete Werkstoff für die Herstellung von Folien, vor allem von Verpackungsfolien. Alle einfachen Typen von Tüten, Müllbeuteln und Tragetaschen für eine einmalige Verwendung werden gerade aus LDPE hergestellt. Der Grund ist vor aller der geringe Preis und die leichte Verarbeitbarkeit.
Folien werden durch Strangpressen (Extrusion) hergestellt, entweder als flache Folien oder als Schlauch (Schlauchextrusion). Es können sehr dünne Folien (Tüten für Gebäck) wie auch dickwandige Folien (Beutel) hergestellt werden. Die Stärke der Verpackungen lässt sich an die Anforderungen der Anwendung von 30 Mikrometern (0,030 mm) bis zu 200 Mikrometern anpassen.
Wenn die resultierende Verpackung reißfest sein soll, kann PE-Folie mit einem anderen Folientyp laminiert und so die Eigenschaften der Endverpackung verbessert werden. Die Laminierung mit PET-Folie (Polyethylenterephthalat) wird beispielsweise bei der Herstellung von Säcken für Futtermittel für Haustiere verwendet. Die Laminierung mit Pappe wird bei der Herstellung von Saftverpackungen (Verpackungen vom Typ Tetrapack) verwendet.
Ein Vorteil von LDPE ist, dass es sich sehr gut bedrucken lässt. Tragetaschen und Säcke können mit einem Mehrfarbdruck bedruckt werden. Der Werkstoff lässt sich auch schweißen, womit verschiedene Formen von Tüten und Taschen erzielt werden. Recycelbares PE kann bei der Herstellung von Tüten und Säcken zurückgeführt werden, was die Umwelt schont.
Applikation
LD-PE 1116 Folie
Automobilindustrie –Autoteppiche, Dichtungen.
Landwirtschaft – deckende Folien.
Verpackung – Zwischenlagen.
Industrieanwendungen – Trennplatten.
Kleider- und Galanterieproduktion (Verstärkung, Zuschnitte)
